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自动颗粒收集系统

一. 清洁度检测的目的零部件在生产加工过程中残留的杂质(颗粒污染物)如果在清洗作业工序没有清洗干净,就会严重影响机械或车辆故障率,甚至会影响使用寿命,清洁度检测结果直接体现零部件表面的清洁程度。二. 清洁度指标的衡量方法1. 重量法所需设备:零件清洗颗粒收集

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一.    清洁度检测的目的

零部件在生产加工过程中残留的杂质(颗粒污染物)如果在清洗作业工序没有清洗干净,就会严重影响机械或车辆故障率,甚至会影响使用寿命,清洁度检测结果直接体现零部件表面的清洁程度。

二.    清洁度指标的衡量方法

1.   重量法

所需设备:零件清洗颗粒收集设备+干燥箱+冷却柜+电子天平

即天秤称重法。对空白滤膜(滤纸)和取样后滤膜作重量对比,得到的重量差值即为颗粒污染物的重量,如果重量在规定范围内即合格。

操作流程:侵湿空白滤膜 → 烘干空白滤膜 → 冷却空白滤膜→ 空白滤膜称重并记录滤膜重量为w1 对零件进行清洗取样 烘干取样后滤膜 冷却取样后滤膜 → 称重取样后滤膜并记录滤膜重量为w2 → 颗粒污染物重量=(w2-w1)

2.   显微颗粒计数分析法

所需设备:零件清洗颗粒收集设备+干燥箱+冷却柜+全自动颗粒分析系统

全自动颗粒分析系统包括显微镜,电动XY载物台,工业数码相机,骗光光源及全自动清洁度分析软件部分组成。

操作流程:把取样后的滤膜烘干后放置电动XY载物台上,一键引导式对整张滤膜进行高清图像采集,图像拼接及颗粒污染物分析,依据ISO16232、vda19、ISO4406、ISO4407或企业自定义标准进行自动评级出具图文报告。

分析内容:

颗粒污染物类型(金属颗粒、非金属颗粒、纤维颗粒)

颗粒污染物的形态参数(颗粒长度、颗粒宽度、颗粒面积、颗粒长宽比等)


更多详情请咨询 13884410979

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